PP塑料,英文名稱(chēng):Polypropylene(簡(jiǎn)稱(chēng)PP); 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度:160-220℃ 。
成分結構:PP為結晶型高聚物,常用塑料中PP最輕,密度僅為0.91g/cm3(比水?。?。通用塑料中,PP的耐熱性最好,其熱變形溫度為80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開(kāi)裂性,有很高的彎曲疲勞壽命,俗稱(chēng)“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。PP的缺點(diǎn):尺寸精度低、剛性不足、耐候性差,它具有后收縮現象,脫模后,易老化、變脆、易變形。 日常生活中,常用的保鮮盒就是由PP材料制成。
成型特性:
1.結晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(cháng)期與熱金屬接觸易分解.
2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形.
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
工藝特點(diǎn):PP在熔融溫度下有較好的流動(dòng)性,成型性能好,PP在加工上有兩個(gè)特點(diǎn):其一:PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降(受溫度影響較?。?;其二:分子取向程度高而呈現較大的收縮率。 PP的加工溫度在200-300℃左右較好,它有良好的熱穩定性(分解溫度為310℃),但高溫下(270-300℃),長(cháng)時(shí)間停留在炮筒中會(huì )有降解的可能。因PP的粘度隨著(zhù)剪切速度的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會(huì )提高其流動(dòng)性,改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過(guò)程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙。PP料加工時(shí)不需干燥,PP的收縮率和結晶度比PE低。
應用: 泵閥部件,飲用水污水管道,密封件,噴涂載體,耐腐蝕槽、桶,耐酸堿工業(yè)用,廢水,廢氣排放設備用,洗滌塔,無(wú)塵室,半導體廠(chǎng)及其相關(guān)工業(yè)之設備和機器,食品機械及斬板,電鍍工藝,玩具部件,牙醫用導管,廣泛用于化工,機械,電器及電子工業(yè)等結構材料。
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